| |
دانشجوي دكتراي دانشكده مهندسي نساجي دانشگاه صنعتي اميركبير نوعي رگ مصنوعي از جنس داكرون را با موفقيت ساخت.
به گزارش روابط عمومي اميركبير، آزيتا آسايش مجري طرح با اشاره به برخي بيماريهاي عروقي مانند گشادشدگي ديواره رگ (آنوريسم) و گرفتگي عروق (آنرواسكلروز) و با توجه به اينكه هميشه امكان جايگزيني عروق طبيعي به جاي عروق آسيب‌ديده وجود ندارد، اهميت پيوند رگهاي مصنوعي را يادآور شد.
وي افزود: رگ مصنوعي لوله‌هايي هستند كه جايگزين بخشي از رگهاي طبيعي كه دچار گرفتگي شده يا ديواره آنها ضعيف شده و قادر به انجام وظيفه خود به عنوان مجراي خون نيستند مي‌شوند.
مجري طرح گفت: به دليل خواص مكانيكي و شيمايي مناسب و مقاومت در برابر تخريب بيولوژيكي، متداول‌ترين مواد مورد استفاده در توليد رگهاي مصنوعي، داكرون (پلي اتيلن ترفتالات) و تفلون (پلي تترافلوئور اتيلن است) آسايش خاطرنشان كرد: رگهاي مصنوعي با ساختار منسوج (پارچه‌اي) با ساختارهاي تاري - پودي، حلقوي تاري و حلقوي پودي توليد مي‌شوند.
وي اظهار داشت: در اين طرح با توجه به وارداتي بودن رگهاي مصنوعي مورد نياز جراحان و همچنين نبود ماشين‌هاي بافت رگ در كشور، با تغييرات اساسي در ماشين‌هاي بافندگي با ماكو و اضافه كردن برخي قطعات، امكان بافت پارچه‌هاي ظريف داكروني به گونه‌اي فراهم شد كه پارچه لوله‌اي بدون درز (دوخت) به قطر متوسط 16 ميليمتر بافته شد.
آسايش تصريح كرد: آزمون‌هاي مربوط به خواص مكانيكي نمونه‌ها در حال انجام است و انجام كشت سلولي روي نمونه‌هاي مذكور و بررسي خواص مكانيكي آنها پس از كشت سلولي در آينده صورت خواهد گرفت.
وي بخش مهم ديگر طرح را آزمون‌هاي خستگي ذكر كرد و گفت: رگهاي مصنوعي به تدريج و بر اثر فشارهاي متناوب جريان خون خاصيت ارتجاعي خود را از دست مي‌دهند كه اين امر مي‌تواند منجر به تشكيل لخته، اغتشاش در جريان خون و حتي پارگي محل بخيه رگ مصنوعي شود.
مجري طرح افزود: علت انحصار فناوري توليد رگ مصنوعي در دست كشورهاي سازنده، نه تنها ماشين‌هاي بافنده رنگ بلكه دستگاه‌هاي آزمون خستگي نيز در اختيار ما قرار داده نشده است.
آسايش در پايان گفت: كه آزمون‌هاي خستگي به منظور اطمينان از كاركرد مطلوب رگ مصنوعي در دراز مدت، روي نمونه‌هاي مذكور با استفاده از دستگاه‌هاي موجود تست خستگي در حال انجام است.
